氧化镁生产方法

一、煅烧法

‌直接煅烧法‌：将镁盐或菱镁矿直接置于高温中煅烧，得到氧化镁。工艺简便，对设备要求不高，易于工业化，但不易对氧化镁的形貌进行调控。

‌煅烧法‌：以电熔镁块为原料，经选料、破碎、筛分后与一定比例的液态二氧化钛进行充分混合，再经水洗、烘干和烧结，筛选出粒径为40～150目的，即为成品高温电工级氧化镁。

二、碳化法

‌双减碳化法‌：将净化过的石灰乳液在特定条件下进行碳化反应，生成含MgO的碳酸轻镁过饱和溶液，经快速压滤、解析、煅烧得轻质氧化镁产品。该工艺特点为氧化镁的提取率增高了20—30%，煤耗和电耗显著降低。

‌碳化法‌：将含镁矿石煅烧后得到的物料，经过消化生成Mg(OH)2悬浊液，再进行碳化，制得Mg(HCO3)2，热解后得到碱式碳酸镁，最后煅烧得到氧化镁。

三、酸浸法

将含镁矿石粉碎后，浸入硫酸或盐酸溶液中制得MgSO4或MgCl2，使用沉淀剂制得MgCO3或Mg(OH)2沉淀，煅烧沉淀物得到氧化镁。操作简单，对设备要求低，成本低，特别适合处理低品位的矿石，但需要后续对浸出液进行除杂处理。

四、铵浸法

将白云石煅烧后得到的产物与铵盐溶液反应，过滤后将滤液与氨水反应得到Mg(OH)2，煅烧Mg(OH)2得到氧化镁。镁的浸出率较高，所得到的氧化镁纯度也较高，但选择铵盐浸取剂价格较贵，工艺流程长。

五、电熔法

以高纯氧化镁为原料，经电熔制得成品。适用于生产高纯度氧化镁。

六、卤水碳铵法

采用卤水与碳酸氢铵反应，生成碱式碳酸镁，然后进行陈化、洗涤、脱水、干燥、煅烧，经粉碎后再净化、热处理，制得硅钢级氧化镁。

七、盐酸法

将生产重质氧化镁的下脚料送入反应器，加入盐酸进行反应，生成六水氯化镁，再加入碳酸钠进行反应，生成碱式碳酸镁，用水洗涤，将碱式碳酸镁在高温煅烧，冷却后粉碎，制得磁性氧化镁。

八、氢氧化镁煅烧法

以除杂净化的硫酸镁溶液为原料，以纯氨水为沉淀剂加入镁液中沉淀出Mg(OH)2，经板框压滤机进行固液分离，滤饼经洗涤得高纯度Mg(OH)2，再经烘干、煅烧制得高纯氧化镁。

九、白云石生产氧化镁

用白云石为原料生产MgO时，须与海水或卤水来联合生产。白云石中的MgO质量分数大于20%，CaO质量分数小于33%，RO+SiO质量分数小于1.0%。